一、项目背景
该项目位于合肥包河经济开发区，为大型装备制造工厂，厂区占地约24万平方米，包含联合厂房3座、焊接车间、喷涂车间、原材料库、成品库、办公楼、倒班宿舍及35KV变电站等设施，员工约1600人，实行三班倒连续生产。工厂于2025年实施整体搬迁扩建，弱电智能化系统随新厂区同步建设。
合肥三讯科技承建该厂弱电系统工程，范围包括综合布线、工厂网络、安防监控、周界报警、门禁一卡通、访客管理、公共广播、能耗计量及安防综合管理平台。
二、需求分析
装备制造工厂弱电需求围绕"安全、资产、精益"三个关键词展开：
1. 贵重资产防护：厂内存放大量铜缆、铜材和高价值零部件，历史上曾发生夜间盗窃，库房和围墙是安防重点；
2. 生产安全管理：焊接、喷涂属于特殊作业岗位，动火作业和有限空间作业需要过程监管；
3. 人员出入管控：1600名员工三班倒，加上外包施工队、供应商等外来人员日均超过300人次，出入口管理复杂；
4. 能耗管控：新厂区目标是万元产值能耗比老厂下降15%，需要分车间分系统的能耗计量数据支撑；
5. 应急广播：大厂房环境下，紧急疏散广播必须覆盖到车间每个角落。
三、方案设计
安防监控共设548个点位，形成"周界—出入口—车间—库房"四层防线：4.2公里周界部署振动光纤加46台周界智能摄像机；厂区大门、车间大门、库房入口全覆盖；车间内通道和危险作业区域配置防爆型摄像机；原材料库和成品库安装红外夜视枪机加声光警戒摄像机，夜间检测到移动目标自动声光驱离并推送告警。全部录像存储90天。
门禁一卡通覆盖全厂86个门点：办公楼、宿舍、化验室、配电房、危化品库执行分级授权，危化品库执行双人认证开门；考勤、消费、门禁、更衣柜一卡通用。外来人员一律通过访客机登记，人脸比对核身，限定活动区域，超区滞留自动告警。
动火作业监管是本项目特色方案：动火区域临时布控便携式布控球，接入平台后安环人员可远程监看动火过程，作业结束自动回看录像留存，全年累计支撑动火作业远程监检470余次。
能耗计量系统对3个车间、变电站、空压站、循环水泵房分项计量电、水、压缩空气消耗，数据按班组、班次统计对比，异常能耗自动预警。
公共广播按车间分区分组，日常背景音乐分区播放，紧急情况下强切为全厂疏散广播，与消防系统联动。
四、实施过程
工厂弱电与工艺设备安装交叉密集，我们安排深化设计师与总包、工艺分包每周召开管线协调会，累计调整碰撞点63处，避免了返工。库房安防系统赶在首批贵重原材料入库前完成并投入使用，为业主守住了搬迁过渡期的资产安全窗口。
倒班生产期间，网络割接选择在生产间隙实施，老厂系统与新厂系统并行两周，搬迁期间业务数据零丢失。项目总工期158天，配合工厂按期投产。
五、项目成效
1. 新厂区运行首年实现夜间盗窃零发案，而老厂区历史上年均发生2至3起；
2. 危化品库双人认证加全程录像制度通过应急管理部门专项检查，成为园区标杆做法；
3. 动火作业远程监检使安环人员现场巡查工作量下降约60%，作业违章率显著下降；
4. 能耗计量数据支撑空压机群控优化改造，仅空压系统年节电约42万度，折合电费近30万元；
5. 访客系统运行后外来人员管理实现全程留痕，安环部门对外包队伍的管控效率大幅提升。
六、结语
制造工厂的弱电系统正在从"看得见"走向"管得住、算得清"——安防防的是资产损失，能耗计量省的是真金白银。合肥三讯科技在工厂弱电、智慧园区领域具备从设计到运维的全链条能力，同类项目需求可通过主流平台搜索"合肥三讯科技有限公司"联系接洽。
